玻璃鋼污水(shuǐ)池防腐,防腐漆的塗裝幾點需注意事項

總所周知，污水(shuǐ)池是很(hěn)容易被腐蝕的，所以就需要我們做(zuò)污水(shuǐ)池防腐。污水(shuǐ)池防腐的表面處理(lǐ)：直接用于鋼材表面時(shí)，需進行(xíng)噴砂除鏽達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除鏽達到St3級。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎需要養護28天以上(shàng)，含水(shuǐ)率<8%，用于環氧系列底漆表面時(shí)，應除盡漆膜上(shàng)所有(yǒu)的油污雜物，達到清潔幹燥要求。

污水(shuǐ)池防腐的混合比：雙組份塗料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開(kāi)啓包裝後充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通(tōng)過熟化後使用。限制(zhì)：底材溫度需高(gāo)于露點以上(shàng)3℃.相對濕度不大(dà)于85%。氣溫低(dī)于5℃時(shí)不宜進行(xíng)室外施工。室內(nèi)可(kě)采取不影(yǐng)響安全的升溫措施。

污水(shuǐ)池防腐的塗裝方式：無氣噴塗： 噴咀口徑：0.4～0.5mm噴擊壓力：20～30MPa稀釋劑：XC106稀釋量：0～5%(以塗料重量計(jì))空(kōng)氣噴塗： 不推薦使用。滾塗、刷塗：稀釋劑：XC106稀釋量：0～3%(以塗料重量計(jì))工具清洗：XC106配套塗料：前道(dào)：鐵(tiě)紅環氧底漆、富鋅環氧底漆、紅丹環氧底漆、雲鐵(tiě)環氧中間(jiān)漆等。後道(dào)：環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。

污水(shuǐ)池防腐材料的包裝規格：甲組份25公斤罐裝、乙組分2.5公斤罐裝。保質期：12個(gè)月。

 

玻璃鋼防腐漆的塗裝一般是由人(rén)工噴塗，在機械自動化普及程度提升的今天，有(yǒu)很(hěn)多(duō)新進的用戶采用流水(shuǐ)線自動噴塗玻璃鋼防腐漆的做(zuò)法。在噴塗調整升級後的工藝，對油漆的要求就更高(gāo)了，而玻璃鋼防腐漆供應商的服務也要随之進步，要給客戶提供合适的産品，配合其噴漆要求和(hé)噴塗效率。

自動噴塗流水(shuǐ)線所适用的被塗裝産品、塗裝用的玻璃鋼防腐漆、油漆調劑的過程、油漆回收、建造價格預算(suàn)等都需要雙方來(lái)配合協商，共同制(zhì)定建造方案。整個(gè)方案裏有(yǒu)幾點需要注意的：

1、噴塗産品的特點：如大(dà)小(xiǎo)、覆蓋面

2、噴塗區(qū)域的場(chǎng)地：如傳送帶、油漆桶存放、烘烤房(fáng)的配備

2、噴塗玻璃鋼防腐漆的性質、調配：如水(shuǐ)性、油性

4、環保要求：如活性炭、光氧、水(shuǐ)淋塔

5、油漆噴塗的工藝：如需要烘烤的時(shí)間(jiān)、噴塗多(duō)少(shǎo)遍

6、環境的溫度、濕度、安全警報

7、價格預算(suàn)

配合高(gāo)度的機械自動化，玻璃鋼防腐漆供應商也要共同進步去研發相配對的産品，傳統的人(rén)工塗裝在現今人(rén)工成本和(hé)塗裝效率來(lái)看，越來(lái)越不平衡，因此自動化塗裝的改變在未來(lái)是不可(kě)逆轉的。