設備內(nèi)部耐酸磚防腐

 

耐酸瓷磚作(zuò)為(wèi)飽和(hé)器(qì)內(nèi)部防腐層來(lái)說，首先要把原來(lái)粘貼的玻璃鋼層全部揭掉，揭掉以後處理(lǐ)一下表面才可(kě)重新粘貼厚度在3mm的玻璃鋼，既要按照重量用環氧樹(shù)脂和(hé)固化劑混合成稀料再加英粉攪拌成灰漿，在溫度15-35攝氏度的狀态下，将玻璃鋼層上(shàng)用灰漿粘貼耐酸瓷磚，這是要注意需要粘貼兩層的耐酸瓷磚，而且粘貼時(shí)要注意上(shàng)下粘貼時(shí)耐酸瓷磚的磚縫必須錯開(kāi)，而且磚縫不要大(dà)于3-5mm然後填滿灰漿。

以上(shàng)工作(zuò)做(zuò)完後，再将耐酸瓷磚的表面清理(lǐ)幹淨，靜待3天以後才可(kě)以進行(xíng)使用。這些(xiē)講述是要取決于耐酸瓷磚的厚度，這個(gè)要求<a href="http://www.jzstff.com" target="_self">耐酸磚</a>的厚度在20mm時(shí)才可(kě)以作(zuò)為(wèi)飽和(hé)器(qì)的內(nèi)部防腐層哦。

（一）施工前的準備及要求

1、磚闆襯裏的施工環境溫度以15℃～30℃為(wèi)宜。相對濕度不大(dà)于80%，當施工環境溫度低(dī)于15℃時(shí)，應采取加熱保溫措施。

2、施工環境風不許接觸大(dà)量水(shuǐ)、水(shuǐ)蒸汽與火(huǒ)源，室外施工時(shí)應搭建防雨，防曬棚。

4、施工前應按施工任務的要求，備足所需的各種原材料，并分别放在指定的倉庫；對于易燃易爆原料，應分别放于防火(huǒ)、防爆倉庫內(nèi)。

5、各種原材料施工時(shí)周圍必須保持15℃以上(shàng)，低(dī)于此溫度應采取相應措施。

6、施工前應備好施工用設備：如切割機、手動砂輪等。

7、為(wèi)控制(zhì)施工環境溫度與溫度，施工現場(chǎng)應備有(yǒu)溫度計(jì)與濕度計(jì)。

8、備好施工工具如台稱、量簡、鋼絲刷、手錘、灰刀、扁鏟等。

9、施工前備足勞保用品與滅火(huǒ)設備。

 

（二）揉擠法砌磚施工

1、襯砌前為(wèi)确保襯砌位置的正确，膠泥縫均一，磚闆要預先進行(xíng)預排（驗磚）。從而保證膠泥均勻飽滿結構符合要求。

2、襯砌操作(zuò)時(shí)，一手托着磚闆，另一手用灰刀挖适量的膠泥。先将磚闆背面刮一層膠泥（打底），使膠泥均勻貼在表面，然後再厚塗一層膠泥，磚闆表面約抹5-6mm，磚表面約抹7-8mm厚，同時(shí)将與已砌完磚闆相接觸的側面帶膠泥。帶膠泥時(shí)，基本上(shàng)帶平帶齊，但(dàn)中間(jiān)膠泥應略高(gāo)，這樣要讓磚闆四周擠出膠泥就需用力推壓，使膠泥層飽滿。相反，若抹膠泥面中間(jiān)低(dī)，襯砌時(shí)雖省力，卻易造成膠泥不飽滿，甚至存在空(kōng)洞，抹完膠泥後，找正位置，将帶膠泥磚闆從距離相鄰磚闆10mm左右地方向預定位置推壓，推壓揉動時(shí)，上(shàng)下左右用力要均勻，襯砌時(shí)，對磚闆施加一定的壓力，有(yǒu)助于膠泥向被粘物表面孔隙凹處填滿，還(hái)能排除或壓縮界面上(shàng)的空(kōng)氣，使膠泥層飽滿。下塊磚闆襯砌時(shí)，還(hái)要在相鄰磚闆側面上(shàng)抹膠泥，依次貼襯粘接面一定要求磚闆與磚闆緊挨在一起，并适當從縫隙中擠出的膠印，膠泥縫要符合要求尺寸。如果襯砌磚闆在2層以上(shàng)的，上(shàng)下要錯縫實砌。

 

1、勾縫一般是在設備或貯槽襯裏最後一層采用，磚闆四周交接縫中填塞膠泥，襯砌時(shí)，先按要求的縫寬和(hé)磚闆長、寬尺寸準備一批木條，襯砌時(shí)按結構要求，先将磚闆表面用膠泥打底，貼在設備或貯槽表面上(shàng)，四周不塗膠泥，用木條隔開(kāi)。當整個(gè)襯裏層磚闆襯完，膠泥固化後，将縫隙所墊木條取出，修整磚闆間(jiān)縫隙，把多(duō)餘的膠泥除去，填抹新配的膠泥，使縫隙達到規定的要求。

2、襯砌磚闆固化後，要進行(xíng)酸化處理(lǐ)，處理(lǐ)次數(shù)不得(de)少(shǎo)于3次，每次間(jiān)隔時(shí)間(jiān)不得(de)少(shǎo)于4h。

 

磚闆結合層及灰縫應飽滿密實，粘結牢固，不得(de)有(yǒu)疏松、裂紋、起鼓和(hé)固化不完全等缺陷。灰縫表面應平整、色澤均勻。

磚闆襯裏的平整度和(hé)坡度應符合下列規定：

①　襯裏層應平整，用線錘或2m的直尺檢查，允許表面凹凸不得(de)大(dà)于4mm。

②　襯裏層相鄰磚、闆之間(jiān)的高(gāo)差，磚不得(de)大(dà)于1.5mm，闆不得(de)大(dà)于1mm。

③　坡度應符合設計(jì)要求，允許偏差為(wèi)坡長的±0.2%，做(zuò)潑水(shuǐ)試驗時(shí)，不應能順利排出。